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万家宜红木:让千家万户都适宜
信息来源:信息中心 更新时间:2017-03-12 收藏此页

上世纪80年代,东阳手艺人纷纷南下,去广东打工谋生。吴明月也是其中一员。

当年,吴明月在广东中山一家红木家具厂当了油漆工。凭着自己的勤奋和努力,慢慢积累了一些企业管理经验和个人财富。到了上世纪90年代末,为了响应东阳市委市政府“兴工强市”的号召,吴明月选择回到家乡,创办了浙江万家宜家具有限公司。

公司董事长吴明月说,万家宜红木创办20多年来,始终秉承“千家万户都适宜”的理念,在走物美价廉路线的同时,狠抓产品质量,赢得了消费者的喜爱。

东阳首家亮出

“双百保障”的红木企业

“保证100%烘干,保证100%无掺假!”据悉,在东阳市上千家红木家具企业中,“万家宜”是第一家亮出“双百保障”的企业。

2003年,吴明月到北方考察市场。在山东的一家红木家具店,吴明月看到几件产品带着开裂变形后修补的痕迹,就上前问:“你们这里卖的红木家具怎么开裂变形了?”

“红木家具哪有不开裂变形的?不会开裂变形的红木家具还能是真正的红木家具吗?”营业员给出的回答令吴明月至今记忆犹新。

这件事给吴明月的震动很大。“没想到在北方,居然对红木家具存在着这么大的误解!而这种误解,是一些红木家具生产企业长期以来烘干技术不过关,或是为节约成本故意不烘干而编造的托词。”吴明月说,烘干是红木家具制作的基础,如果烘干技术不过关,木材含水率达不到标准,再精湛的工艺、再精美的造型也是白搭,因为紧随其后的是开裂、起翘、变形,从而让红木家具失去应有功能。

吴明月从中嗅到了巨大的商机:“只要我的家具烘干技术过硬,保证不开裂不变形,一定能在北方开拓出市场。”他这么说也这么做了。

目前,万家宜已建成了东阳市红木家具企业中规模最大的烘干基地,年烘干量可达3万吨。在多年的家具制作中,万家宜总结了一套完善的烘干技术,做到“不收缩、不爆裂、不褪色、不泛白”。科学控制木材的含水率在6%左右,远远高于12%~16%的行业标准。如今,万家宜已在多个城市开设了专营店。

原木出材率比一般企业低两三成

“好东西,是不需要售后的。”吴明月常说,品牌源于质量。木材是生产红木家具主要生产成本之一。一些企业为了降低生产成本,想方设法在材料上“下功夫”,少用好材,多用次料,有的企业甚至超标准使用白皮。

“我们严格按照《联盟标准》,明确规定在制作家具时不得使用有烂疤、虫孔等瑕疵的材料,家具表面严禁使用带有白皮的材料,所有地方不得超标使用带白皮的材料。”吴明月说。据了解,由于取材严格,万家宜红木的原木出材率比一般企业要低两三成。

在万家宜红木产品展示厅,吴明月指着一套沙发的大茶几,对记者说:“一般的茶几面框厚度只有2.8厘米厚,我们的厚度有3.5厘米;一般的裙板厚度只有2.5厘米,我们的厚度有2.8厘米。”

有了品质的保证,万家宜在品牌建设上也屡获殊荣。万家宜红木先后被评为浙江名牌产品、浙江省著名商标、浙江省林业龙头企业、东阳市木雕红木家具龙头骨干企业……并参与东阳木雕·红木家具行业联盟标准起草,林业国家标准《红木》起草,《红木类商品销售及售后服务管理规范》标准起草制定。万家宜产品还被评为中国工艺美术“百花奖”金奖、第五届中国木雕竹编工艺美术博览会金奖、中国(南京)第二届红木家具文化艺术节金奖等。

目前,万家宜在全国已经开设了多家专卖店,拥有300多名经销商。在守住质量底线的同时,万家宜也在转型升级上谋求着“蜕变”。

万家宜推出

阔叶黄檀系列新品

多年来,万家宜红木家具主要以刺猬紫檀为原材料,并继承了中国传统红木家具巧妙、精细、榫卯结构和工艺精湛的特点,每一件产品从设计、开料、木工、雕花、打蜡,再到上漆,都经过严格的操作控制程序。其木质坚实,色彩鲜艳,纹理清晰自然,质地温润,美丽大方,深受消费者喜爱。

今年10月,万家宜在原有的刺猬刺檀经典款外,又新上了刺猬紫檀新中式系列和黑酸枝(阔叶黄檀)系列新品。

阔叶黄檀是黑酸枝种类之一,主要产地在印度、印度尼西亚等地。阔叶黄檀的材色大部分为紫褐色或者紫红色,木材中常带有黄色、黑色或者紫色的条纹。在木材未做处理且暴露在空气中的情况下,会使材色变深,如果暴晒,会使得木材颜色变淡。

“阔叶黄檀的木材质地比较坚硬,韧度较好,具有很好的抗压、抗震等性能。木材结构细密,纹理错综复杂,年轮生长时而明显时而模糊,切开木材还能闻到酸香味。”吴明月说,新中式系列也能吸引更多的年轻消费群体。

机械手”将为转型升级

插上翅膀

打开工程文件,在触摸屏上输入指令,按下按钮,一旁一只装有锯刀片的“机械手”就按照设定好的程序,在20秒时间内就在一根木头上做出了榫头。这样的“机械手”,吴明月说,万家宜马上也要引进。原先要4个步骤完成的工序,现在只要短短的几十秒钟。

在吴明月看来,机器换人是红木产业发展的趋势。机器换人不仅带来的是效率提升,更有生产成本上的降低。“原先只有熟练木雕技工才能完成的工作,以后只要动动手指就能完成。”吴明月说,机器换人还能使产品标准化程度大幅度提升。

旧厂房改造拆除

上千平方米钢棚

“现在制约画水红木产业发展的最大瓶颈就是土地。”吴明月说,2015年,画水镇全面实施老工业区改造,以宁画线区块与上坞区块为核心,带动全镇旧厂房改造。目前,画水镇已完成老工业区改造16万多平方米,已拆除老厂房面积12万多平方米,拆除的老厂房中绝大部分为“低小散”的红木企业。

吴明月在此次旧厂房拆除改造中,将原有上千平方米的钢棚拆除,取而代之的是7层、使用面积2.8万平方米的新厂房。“新厂房利用率更高,企业未来发展有了保障。”吴明月说。

(来源:金华日报)

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